上海市热处理行业协会
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热处理行业清洁生产水平评价技术要求

来源: 2010-7-5


前          言
本标准由工业和信息化部节能与综合利用司提出
本标准由中国热处理行业协会归口
本标准起草单位:中国热处理行业协会、合肥中信热处理技术服务有限公司、江办南方机电股份有限公司、天龙科技炉业(无锡)有限公司、天津市热处理研究所有限公司、广东世创金属科技有限公司、江苏丰东热技术股份有限公司、西安福莱特热处理有限公司。
本标准主要起草人:王广生、攀东黎、佟晓辉、沈晓弟、洪智、盛炫明、吴靖、宋宝敬、董小虹、向建华、杨鸿飞。
1  范围
本标准规定了热处理行业清洁生产水平评价的术语和定义、热处理行业类别及代号、清洁生产水平评价体系和指标、清洁生产水平评价指标的基准值、考核评分计算方法,以及清洁生产水平等级的划分。
本标准适用于热处理行业清洁生产水平评价。
对新建和改扩建热处理项目应按照本标准进行设计和验收。
2  规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 4754 国民经济行业分类与代码
GB 8978 污水综合排放标准
GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准
GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法
GB 15735 金属热处理生产过程安全卫生要求
GB 16297 大气污染物综合排放标准
GB/T 16923 钢件正火与退火
GB/T 16924 钢件淬火与回火
GB/T 17358 热处理生产电耗定额及其计算和测定方法
GB/T 18177 钢件的气体渗氮
GB/T 19001 质量管理体系  要求
GB/T 19944 热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法
GB/T 20106 工业清洁生产评价指标体系编制通则
GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南
JB/T 3999  钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火
JB/T 5073  热处理车间空气中有害物质的限值
JB   8434  热处理环境保护技术要求
JB/T 9201  钢铁件感应淬火回火处理
JB/T 10175 热处理质量控制要求
3  术语和定义
GB/T 20106确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
清洁生产 cleaner production
不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头消减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
注:引自《中华人民共和国清洁生产促进法》
3.2
清洁生产水平 performance for cleaner production
企业实施清洁生产所取得的效果,包括工艺装备与生产技术、资源与源源消耗、产品的生态设计、污染物产生与控制、资源综合利用、清洁生产管理方面。
3.3
清洁生产水平评价 assessment of performance for cleaner production
对企业所达到的清洁生产水平进行的综合评定。
3.4
清洁生产水平评价指标 assessment indicators of performance for cleaner production
衡量清洁生产水平的参数。
注:清洁生产水平评价指标包括定量指标和定性指标。
3.5
清洁生产水平评价指标体系 assessment indicator frame of performance for cleaner production
由相互联系、相互独立、互相补充的系列清洁生产水平评价指标所组成的,用于评价清洁生产水平的指标集合。
3.6
一级评价指标  first grade assessment indicators
3.7
二级评价指标  second grade assessment indicators
代表行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的指标。
3.8
基准值  baseline
为评价清洁生产水平所确定的指标对照值。
3.9
权重值 weight
衡量各评价指标在清洁生活水平评价指标体系中的重要程度。
3.10
清洁生产水平等级 grade of performance for cleaner production
根据评价结果,对清洁生产水平所划分的级别。
3.11
清洁生产水平综合评价指数  comprehensive assessment index of performance for cleaner production
根据一定的方法和步骤,对清洁生产水平评价指标进行综合计算得到的数值。
注:综合评价指数以百分计。
3.12
综合能耗  comprehensive energy consumption
完成热处理工艺所用的电、燃料、水、工艺材料消耗折合成的费用之和。
4  热处理行业类别及代号
按GB/T 4754的规定,在我国国民经济分类中热处理行业属C门类 制造业,34大类 金属制品类,346中类和3460小类 金属表面处理及热处理加工,热处理行业代号为C3460。
5  清洁生产水平评价指标体系和指标
5.1 清洁生产水平评价指标体系
清洁生产水平评价指标体系如图1所示。评价指标体系包括一级评价指标和二级评价指标。
5.2 清洁生产水平评价指标
5.2.1热处理行业清洁生产水平评价指标包括资源与能源消耗指标、工艺装备与生产技术指标、产品清洁生产特征指标、污染物产生指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标,属一级指标。下面细分为18个二级指标。
5.2.2 热处理行业清洁生产水平平价指标包括定性评价指标和定量评价指标。
6  清洁生产水平评价指标基准值
6.1  热处理综合能耗
热处理加工企业(厂、车间,下同)万产值综合能耗应≤3000元(相当于10.608标煤)
6.2  单位产品能耗
6.2.1  电热设备
热处理行业电热设备单位产品能耗一般用综合工艺电耗基准值来考核。实际单位产品能耗应≤综合工艺电耗基准值。综合工艺电耗基准值计算方法按GB/T 17358有关规定执行。
6.2.1.1  标准工艺电耗基准值Nb=0.300kW·h/kg
6.2.1.2  以标准工艺电耗基准值为基数,根据各种热处理工艺的特点及实施条件,确定各种热处理工艺电耗基准值:
               N i =N b·K 1·K 2·K 3·K 4·K 5(1)
式中:Ni——某一热处理工艺电耗基准值,kW·h/kg;
Nb——标准工艺电耗基准值,kW·h/kg;
K1——折算工艺系数,按表1确定;
K2——加热方式系数,按表2确定;
K3——生产方式系数,按表3确定;
K4——工件材料系数,按表4确定;
K5——装载系数,按表5确定;
表1  常务热处理工艺的折算工艺系数Ki
(略)
 
表2  加热方式系数K2
(略)
 
表3  生产方式系数K3
(略)
 
表4  工件材料系数K4
(略)
 
表5  装载系数K5
(略)
 
6.2.1.3  当公式(1)中K2、K3、K4和K5均为1时的常用规热处理工艺电耗基准定额见表6
表6  常用热处理工艺电耗定额
(略)
 
6.2.1.4  对包含有多种热处理工艺的热处理车间,其综合工艺电耗基准值按式(2)计算:
                  NZ=N1T1+N2T2+N3T3+…NnTn(2)
式中:NZ——热处理综合工艺电耗基准值
N1N2N3…Nn——各种热处理工艺电耗基准值
T1T2T3…Tn——各种热处理工艺处理的合格热处理件质量占总合格热处理件质量的百分比。
6.2.2  燃料加热设备
热处理行业燃料加热设备单位产品能耗一般用综合工艺燃料消耗基准值来考核。实际单位产品燃料消耗应≤综合工艺燃料消耗基准值。综合工艺燃料消耗基准值计算方法按GB/T 19944有关规定执行
6.2.2.1  标准工艺燃料消耗基准值为:Rb=2000kJ/kg。
6.2.2.2  以标准工艺燃料消耗基准值为基数,根据各种热处理工艺特点和实施条件,确定各种热处理工艺燃料消耗基准值:
                            Ri=Rb·K6·K7·K3·K4·K5(3)
式中:Ri——某一热处理工艺燃料消耗基准值;(kJ/kg)
Rb——标准工艺燃料消耗基准值(kJ/kg);
K6——折算工艺系数,按表7确定;
K7——加热方式系数,按表8确定;
K3——生产方式系数,按表3确定;
K4——工件材料系数,按表4确定;
K5——装载系数,按表5确定。
表7  常用热处理工艺的折算工艺系数K6
(略)
 
 
表8  加热方式系数K7
(略)
 
6.2.2.3  当公式(3)中K7、K3、K4和K5均为1时的常规热处理工艺燃料消耗定额见表9。
表9  常用热处理工艺燃料消耗定额
(略)
 
6.2.2.4  对包含有多种热处理工艺的热处理车间,其综合工艺燃料消耗基准值按(4)式计算:
                   RZ=R1T1+R2T2+R3T3+…RnTn(2)
式中:Rz——热处理综合工艺燃料消耗基准值(kJ/kg);
Rn——各种热处理工艺燃料消耗基准值(kJ/kg);
Tn——各种热处理工艺的合格热处理件质量占总合格热处理件质量的百分比。
6.2.3  电热设备和燃料加热设备混合型企业
对于采用电加热和燃气加热的企业,要将燃料加热的单位产品燃料消耗按1kW·h=360kJ换算成电耗,与电加热设备电耗合计取平均值,再按6.2.1规定进行评定。
6.3  热处理工艺设备
6.3.1  热处理加工企业(厂、车间)应采用国家鼓励类工艺装备。积极采用可控气氛和真空热处理设备、先进的感应热处理设备、陶瓷纤维炉衬热处理炉,这些设备的加工产值应占企业年产值的50%以上。
6.3.2  热处理加工企业(厂、车间)不得使用国家明令淘汰的落后工艺装备,如热处理铅浴炉、氯化钡盐浴炉(高温氯化钡盐浴暂缓淘汰)。加快更新改造限制类工艺装备。
热处理铅俗炉、氯化钡盐浴炉(高温氯化钡盐浴暂缓淘汰)。
6.4  热处理质量控制
热处理质量控制要求应符合JB/T 10175有关规定。
6.4.1  控温系统
热处理炉每个加热区至少有两支热电偶,一支热电偶接记录仪表,安放在接近有效加热区处,另一支热电偶接控温仪表,其中一个仪表具有报警功能。
6.4.2  仪表精度
热处理炉的控温精度、记录仪表精度和记录纸刻度应符合表10要求。
表10  热处理炉仪表精度要求
(略)
 
6.4.3  系统校验
现场使用的热电偶和仪表应定期检验合格,并在有效期内使用。温度测量系统在正常使用状态下定期进行系统校验,应符合表11要求。
表11  系统校验允许温度偏差  单位:℃
(略)
 
6.4.4        热处理炉炉温均匀性
(未完待续)

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